污泥好氧堆肥 畜禽糞便處理設(shè)備 好氧發(fā)酵罐型號參數(shù)
促進(jìn)好氧性發(fā)酵需具備以下條件：
（a）水分含量
為了高效率的發(fā)酵處理，罐體內(nèi)保存適量的水分是十分必要的，罐體內(nèi)平時留有菌床，所以需要適當(dāng)?shù)耐度刖哂羞m當(dāng)水分且經(jīng)攪拌混合的高水份原材料，如果原料中混入鋸末、木屑等因比重和通氣性不同，罐體內(nèi)需要的水分量也不同，而且為了保持罐內(nèi)適當(dāng)?shù)乃?，根?jù)投入原材料的水分含量的差異，加入的水量也不同一般控制在50-85%。
（b）空氣
發(fā)酵過程中所需要的好氧微生物的繁殖受周圍環(huán)境影響，本機(jī)器在發(fā)酵罐的下部和上部連續(xù)送風(fēng)，根據(jù)發(fā)酵罐的狀態(tài)可以調(diào)整風(fēng)量，創(chuàng)造出好氧性微生物適宜繁殖的良好環(huán)境，使之繁殖旺盛，同時因有攪拌葉片的存在使通氣性提高，這樣就能保障產(chǎn)品的均一性。
（c）濕度
溫度在60-70℃之間是好氧性微生物繁殖的適宜溫度，本機(jī)器通常運(yùn)行時的溫度在65℃左右。物料腐熟后溫度降低到50℃以下。
（d）PH值、碳氮比
通常的廢棄物的PH值、碳氮比是適合發(fā)酵的基本條件，PH值應(yīng)在6-8.5的范圍內(nèi)、用石灰處理后的原材料不適宜進(jìn)行發(fā)酵作業(yè)。
以上條件需適當(dāng)調(diào)整，不得含有防礙高溫菌種繁殖的物品，為了達(dá)到產(chǎn)品的均一性以及為了加快干燥需連續(xù)操作送入適量的空氣。
發(fā)酵罐主要由發(fā)酵室、主軸攪拌系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、上料提升系統(tǒng)、自動出料系統(tǒng)、高壓送風(fēng)系統(tǒng)、除味換熱系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。
1、主體均采用雙層保溫設(shè)計(jì)，設(shè)備內(nèi)膽與物料接觸面材質(zhì)為304不銹鋼。
2、主軸攪拌系統(tǒng)主要作用是通過主軸轉(zhuǎn)動拋翻物料，使物料具有較好的疏松透氣性。
3、除味換熱系統(tǒng)通過濕法噴淋或化學(xué)法對發(fā)酵后排出的氣體進(jìn)行收集處理達(dá)標(biāo)后排放，避免對周圍環(huán)境的二次污染；同時將廢棄熱量收集再利用以達(dá)到降低能耗的目的。
4、自動化控制系統(tǒng)高溫好氧發(fā)酵控制系統(tǒng)自動化程度高，配有溫度傳感器、電輔加熱裝置(罐內(nèi)進(jìn)風(fēng)溫度調(diào)整至發(fā)酵溫度)等；同時關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)有針對性保護(hù)（當(dāng)設(shè)備發(fā)生不正常情況時及時停機(jī)以降低設(shè)備的損壞）。
發(fā)酵罐的生產(chǎn)流程：
1.先將各種預(yù)處理的畜禽糞便、農(nóng)作物秸稈等廢棄物按照碳氮比、碳鱗比、碳鉀比、ph值、水分，控制水分在60%左右加入發(fā)酵罐內(nèi)。
2.添加我公司研制的高溫發(fā)酵菌種。
3.則啟動電源加熱、啟動攪拌系統(tǒng)、啟動充氧系統(tǒng)，以促進(jìn)原料與空氣充分接觸，避免因厭氧作用產(chǎn)生臭氣。
4.利用發(fā)酵罐內(nèi)80℃-100℃的高溫迅速改變微生物生存繁殖的環(huán)境，增進(jìn)原料的發(fā)酵速度。在這個過程中，高溫可迅速消滅廢棄物中的有害病蟲卵，而我們添加的高溫菌不至于，此時我們添加的高溫菌在高溫高濕的環(huán)境下活躍興奮，發(fā)酵罐可快速分解物料，以達(dá)到快速生成肥料的目的。
發(fā)酵罐的維護(hù)保養(yǎng)：
1.清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損壞發(fā)酵罐表面。
2.配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用。電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，以免受潮。
3.如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問題時，應(yīng)添加或更換填料。壓力表應(yīng)定期檢查，如有故障要及時調(diào)換或修理。
4.設(shè)備停止使用時，應(yīng)及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，以免密封圈產(chǎn)生變形。
5.操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，以免銹蝕。經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。
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