核心提示：水溶性助焊劑766是專為有水洗制程的自動(dòng)焊接設(shè)備而特別設(shè)計(jì)的含水溶性有機(jī)活性劑的水洗助焊劑。完全無鹵，無色透明；對(duì)板材的金屬表面及焊接設(shè)備的腐蝕極其輕微；焊接過程所產(chǎn)生的煙霧少、無刺激性氣味；水清洗效果好，清洗后極低的離子殘留量。
元器件助焊劑
助焊劑是SMT焊接過程中不可缺少的輔料,在波峰焊中,助焊劑和焊錫分開使用，而回流焊中，助焊劑則作為焊膏的重要組成部分。焊接效果的好壞,除了與焊接工藝、元器件和PCB的質(zhì)量有關(guān)外,助焊劑的選擇是十分重要的。
合明元器件助焊劑特點(diǎn)：
1、去除焊接表面的氧化物,防止焊接時(shí)焊錫和焊接表面的再氧化,降低焊錫的表面張力。
2、熔點(diǎn)比焊料低,在焊料熔化之前,助焊劑要先熔化,才能充分發(fā)揮助焊作用。
3、粘度和比重比焊料小,粘度大會(huì)使浸潤擴(kuò)散困難,比重大就不能覆蓋焊料表面。
4、焊接時(shí)不產(chǎn)生焊珠飛濺,也不產(chǎn)生毒氣和強(qiáng)烈的刺激性臭味。
5、焊后殘?jiān)子谌コ?具有不腐蝕、不吸濕和不導(dǎo)電等特性。
6、不沾性,焊接后不沾手,焊點(diǎn)不易拉尖。
水溶性助焊劑766介紹：
水溶性助焊劑766是專為有水洗制程的自動(dòng)焊接設(shè)備而特別設(shè)計(jì)的含水溶性有機(jī)活性劑的水洗助焊劑。完全無鹵，無色透明；對(duì)板材的金屬表面及焊接設(shè)備的腐蝕極其輕微；焊接過程所產(chǎn)生的煙霧少、無刺激性氣味；水清洗效果好，清洗后極低的離子殘留量。
水溶性助焊劑766的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、完全無鹵，無色透明。
2、對(duì)板材的金屬表面及焊接設(shè)備的腐蝕極其輕微。
3、焊接過程所產(chǎn)生的煙霧少、無刺激性氣味。
4、水清洗效果好，清洗后極低的離子殘留量。
5、焊點(diǎn)飽滿光亮，焊點(diǎn)強(qiáng)度高。
水溶性助焊劑766的適用工藝：
水溶性助焊劑766涂敷方式可為噴霧、發(fā)泡、涂抹。工藝適應(yīng)性好。
水溶性助焊劑766產(chǎn)品應(yīng)有：
1、當(dāng)應(yīng)用噴霧工藝時(shí)，務(wù)必使PCB噴霧量保持均勻一致，以取得良好的焊接效果。
2、當(dāng)應(yīng)用發(fā)泡工藝時(shí)，建議采用0.05mm 的細(xì)孔發(fā)泡管，以取得穩(wěn)定一致的泡面效果。定期適當(dāng)添加稀釋劑，以維持助焊劑在使用中活性成份的均勻穩(wěn)定。
3、助焊劑的使用壽命因工藝條件略有差異。建議發(fā)泡工藝使用去油、去水并經(jīng)冷卻處理的壓縮空氣，這樣可以延長助焊劑的使用壽命。當(dāng)助焊劑在非工作狀態(tài)時(shí)，應(yīng)盡量使其處于密封容器中，避免溶劑揮發(fā)。當(dāng)需要更換過期助焊劑時(shí)，應(yīng)徹底清洗發(fā)泡槽或助焊劑容器后，全量更換新助焊劑。
助焊劑是SMT焊接過程中不可缺少的輔料,在波峰焊中,助焊劑和焊錫分開使用，而回流焊中，助焊劑則作為焊膏的重要組成部分。焊接效果的好壞,除了與焊接工藝、元器件和PCB的質(zhì)量有關(guān)外,助焊劑的選擇是十分重要的。
合明元器件助焊劑特點(diǎn)：
1、去除焊接表面的氧化物,防止焊接時(shí)焊錫和焊接表面的再氧化,降低焊錫的表面張力。
2、熔點(diǎn)比焊料低,在焊料熔化之前,助焊劑要先熔化,才能充分發(fā)揮助焊作用。
3、粘度和比重比焊料小,粘度大會(huì)使浸潤擴(kuò)散困難,比重大就不能覆蓋焊料表面。
4、焊接時(shí)不產(chǎn)生焊珠飛濺,也不產(chǎn)生毒氣和強(qiáng)烈的刺激性臭味。
5、焊后殘?jiān)子谌コ?具有不腐蝕、不吸濕和不導(dǎo)電等特性。
6、不沾性,焊接后不沾手,焊點(diǎn)不易拉尖。
水溶性助焊劑766介紹：
水溶性助焊劑766是專為有水洗制程的自動(dòng)焊接設(shè)備而特別設(shè)計(jì)的含水溶性有機(jī)活性劑的水洗助焊劑。完全無鹵，無色透明；對(duì)板材的金屬表面及焊接設(shè)備的腐蝕極其輕微；焊接過程所產(chǎn)生的煙霧少、無刺激性氣味；水清洗效果好，清洗后極低的離子殘留量。
水溶性助焊劑766的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、完全無鹵，無色透明。
2、對(duì)板材的金屬表面及焊接設(shè)備的腐蝕極其輕微。
3、焊接過程所產(chǎn)生的煙霧少、無刺激性氣味。
4、水清洗效果好，清洗后極低的離子殘留量。
5、焊點(diǎn)飽滿光亮，焊點(diǎn)強(qiáng)度高。
水溶性助焊劑766的適用工藝：
水溶性助焊劑766涂敷方式可為噴霧、發(fā)泡、涂抹。工藝適應(yīng)性好。
水溶性助焊劑766產(chǎn)品應(yīng)有：
1、當(dāng)應(yīng)用噴霧工藝時(shí)，務(wù)必使PCB噴霧量保持均勻一致，以取得良好的焊接效果。
2、當(dāng)應(yīng)用發(fā)泡工藝時(shí)，建議采用0.05mm 的細(xì)孔發(fā)泡管，以取得穩(wěn)定一致的泡面效果。定期適當(dāng)添加稀釋劑，以維持助焊劑在使用中活性成份的均勻穩(wěn)定。
3、助焊劑的使用壽命因工藝條件略有差異。建議發(fā)泡工藝使用去油、去水并經(jīng)冷卻處理的壓縮空氣，這樣可以延長助焊劑的使用壽命。當(dāng)助焊劑在非工作狀態(tài)時(shí)，應(yīng)盡量使其處于密封容器中，避免溶劑揮發(fā)。當(dāng)需要更換過期助焊劑時(shí)，應(yīng)徹底清洗發(fā)泡槽或助焊劑容器后，全量更換新助焊劑。
4、助焊劑涂敷后預(yù)熱，可z充分地發(fā)揮水溶性助焊劑的優(yōu)勢(shì)，建議預(yù)熱溫度應(yīng)使預(yù)熱后PCB板焊接面溫度達(dá)到100-150℃ 。
5、使用50-60℃熱水進(jìn)行水洗，即可達(dá)到z低的離子殘留，而無需添加任何清洗劑。
