在電路板進(jìn)行SMT制造工藝生產(chǎn)中會發(fā)生較多污染物，包括焊劑和膠粘劑，甚至粉塵、碎片等其他殘留等，如果PCB板不進(jìn)行有效的清洗，則電阻和漏電會導(dǎo)致PCBA電路板失效，從而影響產(chǎn)品的運(yùn)用壽命。所以在PCBA電子制程中PCBA電路板清洗是重要的一步。

PCBA電路板清洗方法

1、傳統(tǒng)的溶劑清洗PCBA線路板，主要用溶劑溶解去除污染物。溶劑清洗由于其揮發(fā)快、溶解性強(qiáng)等特點(diǎn)，設(shè)備要求不高。

2、水基清洗劑PCBA線路板是大勢所趨，建立純水水源和排放水處理車間是必要的。水基清洗工藝是以去離子水為介質(zhì)，對印制電路板上不同性質(zhì)污染的具體情況，為了提高清洗效果可在水中添加少量的表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等化學(xué)物質(zhì)（一般含量在2％-10％），使其清洗的適用范圍更寬。能夠除去水溶劑和非極性污染物。

3、半水基清洗主要利用有機(jī)溶劑添加部分表面活性劑及去離子水。半水基清洗劑介于溶劑清洗劑與水基清洗劑之間，結(jié)合了兩者的優(yōu)點(diǎn)，良好的清洗效果和安全的操作環(huán)境，是目前應(yīng)用較廣的一種清洗劑。

上述三種PCBA清洗方法都能達(dá)到很好的清洗作用，但如何快速更有效的清洗PCBA線路板呢?

全自動超聲波清洗機(jī)的應(yīng)用能夠更快速的清洗PCBA線路板。它使用超高頻在液體介質(zhì)中轉(zhuǎn)化為動能的作用，發(fā)生空化效應(yīng)，構(gòu)成無數(shù)無數(shù)的細(xì)小氣泡，然后撞擊物體外表，使外表污垢掉落，從而達(dá)到清洗的作用。因?yàn)樗峭ㄟ^液體，只需液體能接觸到外表的外表就能夠清洗到位，不留死角。它能夠同時(shí)在多個(gè)物體的每一個(gè)外表上工作。這是非常有效，速度快的PCBA線路板清洗方法，清洗約15分鐘。