電機試驗平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，也可以做機械試驗平臺等等。在電機試驗平臺的生產(chǎn)設(shè)計上采用箱體式、筋板式或其他結(jié)構(gòu)型式。在電機試驗平臺的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。電機試驗平臺經(jīng)檢定符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號和產(chǎn)品序號。

在我國的工業(yè)行業(yè)以及化工行業(yè)中不難發(fā)現(xiàn)，電機試驗平臺是一款常見的工具設(shè)備，它們會對各個工件進行加工，進行測量等處理。在使用它們的時候，只要我們注意好方法，掌握好技術(shù)，就能夠讓該平臺設(shè)備發(fā)揮一定的優(yōu)勢效果。但我們要注意的是，若這款平臺在外觀上不具備優(yōu)勢狀態(tài)，便多多少少都會影響工件的處理情況。那么，該平臺的外觀上要保持怎樣的狀態(tài)才有利于工件處理呢?

其一，平滑。據(jù)相關(guān)表示，這款平臺的使用雖然只是以平面上的使用為主，但我們要注意的不僅僅是該平臺的平面，它們的外觀都要注意到位，且要保持平滑的狀態(tài)。只有這樣，每一個工件在此平臺上加工處理的時候，才會出現(xiàn)好的質(zhì)量效果，當(dāng)然，其它方面也會有所保障。

其二，無開裂。如果電機試驗平臺在外觀上有開裂的情況，那么，它們就會影響到整個平臺的使用效果。值得我們注意的是，若是這一平臺的平面上出現(xiàn)了開裂，那么，在工件加工或者是測量工件的時候，都會受到加工和測量的影響，甚至?xí)绊懝ぜ恼麄€加工和處理的質(zhì)量，給工程帶來不利。

所以說，在電機試驗平臺的外觀上，只要保持以上兩點情況，我們才能夠確保該平臺的工作質(zhì)量以及對工件的加工和處理的質(zhì)量和效率保障。因此，對于該平臺的外觀，我們注意保持如上的情況吧，即平滑無開裂。

電機試驗平臺技術(shù)要求：

1、電機試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、電機試驗平臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、電機試驗平臺應(yīng)采用 細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

5、電機試驗平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的 大允許值為5um。

6、平面度公差見規(guī)格表的規(guī)定。

7、采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

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