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鑄鐵平臺應用范圍分類及保養(yǎng)：鑄鐵檢驗平板/鑄鐵檢驗平臺：主要用于檢驗工件誤差的基準，鑄鐵檢驗平板/鑄鐵檢驗平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準工具。

裝配平臺/裝配平板：用于成套產(chǎn)品組裝、調(diào)試。裝配平臺上面帶有T型槽可以將工件固定在平臺上從而是裝配精度和效率大大提高，尤其在流水線作業(yè)中裝配平臺作用是不可忽視的。

鑄鐵焊接平臺：焊接平臺分為平面焊接平臺、T型槽焊接平臺、鉚焊平臺及三維焊接平臺四種，前三種用途大致相同主要作為工件焊接的基準。三維焊接平臺是新型焊接工裝的配套產(chǎn)品，主要為疑難焊接、多工序焊接、高精度焊接，三維焊接平臺上面均勻分布的有定位孔能輕松的與三維焊接工裝快速而的定位及裝夾，平臺向四周延伸實現(xiàn)空間焊接，其主要用途是可把多零件的產(chǎn)品以短速度組裝成形，然后再進行焊接，從而使工件焊接精度焊接效率提高。

鑄鐵劃線平臺：主要用于各種零件的平面劃線及立體劃線，平臺本身是很平的一個基準，工件在其工作面上劃線可以實現(xiàn)精度高，效率快等。

鑄鐵基礎平臺：主要用于大型設備、工件的安裝調(diào)試以及測量劃線?；A平臺多是有單塊規(guī)格小的平臺拼接而成，平臺精度高、拼接簡單、尺寸可延伸等特點使基礎平臺的應用越來越廣泛。

鑄鐵研磨平臺：其用途有兩種：一、精測量研磨平板精度非常高，可使用一些高精度工件的檢測；二、用于高精度工件的研磨及拋光，國內(nèi)研磨平板高精度能達到平面度0.0005mm。這是其它加工形式不能做到的，這也是傳統(tǒng)的研磨工藝能一直保留下來的重要原因。

鑄鐵平臺的保養(yǎng)一般有以下幾個步驟：

1、為了防止鑄鐵平臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。

2、將支承點墊好、墊平，保每個支撐點受力均勻，保整個平板平穩(wěn)。

3、安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由技術(shù)人員將平板調(diào)整至合格精度。

4、使用鑄鐵平臺時要輕拿輕放工件，不要在上面挪動比較粗糙的工件，以免對工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間重壓造成變形。

6、不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平臺蓋好，以防止平時不注意造成對工作面的損傷。

7、應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、按標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。http://www.chinaweiyue.com/

鑄鐵平臺用途比較廣泛，應用于機械制造、化工、五金、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。

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