由于T型槽鑄鐵平臺鑄件在金屬型中冷凝固得比砂型中快，金屬型又無容讓性，因此在金屬型鑄造時，T型槽鑄鐵平臺鑄件中產生的鑄造應力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大，還容易產生澆不足、冷隔、白口(對于鑄鐵平臺鑄件)等問題。

在防止金屬型鑄造T型槽鑄鐵平臺產生裂紋方面應注意以下結構問題：

1.在T型槽鑄鐵平臺壁厚均勻、壁間過渡與連接要緩和、較角處圓角適當等各方面的要求應比砂型鑄造鑄件更嚴格一些；

2.應將垂直相連的壁改為傾斜相連；

3.對于結構上比較薄弱的部分應設肋、凸臺等予以加強，以防鑄造裂紋；

4.應盡量減少有阻礙T型槽鑄鐵平臺收縮的凸臺、肋、凸緣等突出部分；

5.在T型槽鑄鐵平臺上布置加強肋時，還應考慮到它對鑄鐵平板鑄件收縮的影響。

在設計形狀較復雜的金屬型鑄件時，如果生產工藝有較大的困難，應在不影響T型槽鑄鐵平臺使用條件下，盡量使鑄件外形簡單，強構改變，以便于從金屬型中取出鑄件。對T型槽鑄鐵平臺進行檢測要求共分為四部分，而且對室內環(huán)境也有很高的要求，那么到底要做哪些方面呢？有任何技巧呢？檢測是確定T型槽鑄鐵平臺鑄件能否達到設計要求的工序與手段。檢測通常分為下列幾類：

1、看外觀：表面問題檢測 目測法、磁粉檢測、透檢測。

2、檢驗棒：T型槽鑄鐵平臺試驗棒檢測鑄鐵石墨形狀與結構的聲波法；鋼鐵材料、非鐵金屬的組織硬度渦流法。

3、T型槽鑄鐵平臺內部：內部問題檢測射線照相法、熒光顯示法、波法。

4、鑄鐵平板密度：壓力檢測法檢查鑄件滲漏、組織致密程度

T型槽鑄鐵平臺的承載要求：T型槽鑄鐵平臺的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，T型槽鑄鐵平臺的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，T型槽鑄鐵平臺所能夠承受的壓力。T型槽鑄鐵平臺使用前應有人員將平板固定調試好才能使用。為保證鑄鐵工作T型槽鑄鐵平臺臺面的平面度和剛性，選擇厚度為10mm的鋼板作為臺面的基本材料。底座和固定支架等分別采用槽鋼，以保證工作臺的強度和剛度要求。整個機架重量40kg，預支撐的大重量100kg。整個工作臺主要由：固定支架、底座、固定焊臺，可調焊臺、高度調整裝置、角度調整裝置等幾部分組成。

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