鋁型材檢測平臺是鋁業(yè)專用的鑄鐵檢測平臺，鋁型材檢測平臺具體應(yīng)該如何使用呢？使用這種鑄鐵檢測平臺來檢測鋁型材的哪些方面呢？別著急，下面小編為大家一一道來：

1.鋁型材縱向彎曲度：將鋁合金型材放在鑄鐵檢測平臺上，借自重達(dá)到穩(wěn)定時，沿型材長度方向測量型材底面與平臺間的大間隙值，即縱向彎曲度。

2.鋁型材縱向波良度（或硬彎）：將鋁型材放在鑄鐵檢測平臺上，借自重達(dá)到穩(wěn)定時，將30mm長的直尺（或刀平尺）沿型材長度方向靠在型材的波浪或硬彎處的表面上，測量型材與直尺（刀平尺）之間大的間隙值，即為鋁型材縱向波良度（或硬彎）。

3.鋁型材縱向側(cè)彎板：將鋁型材大的平面放在鑄鐵檢測平臺上，借自重達(dá)到穩(wěn)定時，過鋁型材側(cè)面的兩端點(diǎn)在鑄鐵檢測平臺上畫一直線，測量該直線與型材側(cè)面之間的大間隙值，即為鋁型材縱向側(cè)彎板。

鑄鐵檢測平臺在鑄造過程中具有塑造性強(qiáng)、熔點(diǎn)低、流動性良好。加之成本低并對型砂和忒砂的耐火性要求不高等。使它成為應(yīng)用廣泛的鑄造合金。

在常見的各種鑄鐵平板中，以灰鑄鐵檢測平臺的鑄造性能好。它流動性良風(fēng)可澆注形狀復(fù)雜的細(xì)小、薄壁鑄件（鑄件的小壁厚為5-6mm）同時因其收縮小，除大型鑄件外，很少設(shè)置冒口，只設(shè)排氣口即可。

且一般可用濕型澆注，故使用灰鑄鐵檢測平臺鑄造時設(shè)備簡單操作方可生產(chǎn)，低投入。球墨鑄鐵檢測平臺由于澆注前需要經(jīng)過球化處恐使鐵水溫度降低沉動性變低球墨鑄鐵檢測平臺的收縮性也比灰鑄鐵檢測平臺大。

在機(jī)械加工過程中用螺栓固定鑄鐵檢測平臺，并用夾具加強(qiáng)穩(wěn)定性，再用刀對鑄件需要處職的部位進(jìn)行加工，對鑄鐵檢測平臺鑄件的穩(wěn)固性決定著后使用平面度。

鑄鐵檢測平臺鑄件經(jīng)過充分冷卻才能扒出鑄型，一般要求不小于3h。如果時間過短，會發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。鑄鐵檢測平臺鑄件較大時可能會產(chǎn)生熱裂、鑄鐵檢測平臺鑄件內(nèi)應(yīng)力較大，易造成變形而影響量具鑄件外形尺寸。            

要獲得表面光潔度好的鑄鐵檢測平臺鑄件，小活件可以通過清理滾筒去除表面的砂子。大活件進(jìn)行拋丸處理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂清理干凈，以防止在裝入成品內(nèi)運(yùn)動時脫落后進(jìn)入軸承室內(nèi)，對軸承的使用造成不良影響。

一般的鑄鐵檢測平臺鑄件都要進(jìn)行時效處理，以減小鑄鐵檢測平臺鑄件內(nèi)應(yīng)力獲得良好的性能。檢測過程的控制：通過檢驗(yàn)，反饋鑄鐵檢測平臺鑄件的問題，查找并分析原因，及時采取措施，以減少量具鑄件問題的產(chǎn)生。

通過以上環(huán)節(jié)控制，使鑄鐵檢測平臺鑄件成為合格產(chǎn)品，要求每個過程相互配合，相互協(xié)調(diào)，只有注重細(xì)節(jié)才能較好的控制和提高每個過程的質(zhì)量，才能保證鑄鐵檢測平臺鑄件的質(zhì)量，從而生產(chǎn)的產(chǎn)品.

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