鑄鐵焊接平臺平板用途：用于機械、發(fā)念頭的動力實驗，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面不亂性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設(shè)備。

鑄鐵焊接平臺平板材質(zhì)：強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)由兩次人工處理（人工退火600度-700度和時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度不亂，機能好。

現(xiàn)在鑄鐵焊接平臺已經(jīng)了廣泛的使用，而且現(xiàn)在有很多生產(chǎn)廠家都在專注這個方面的生產(chǎn)，同時也都是集了鑄造加工和設(shè)計為一體的綜合性企業(yè)，鑄鐵焊接平臺廠家在每一次進行設(shè)計和加工的時候，都是由自己的鑄造加工來進行處理的，而且經(jīng)過了很多年的發(fā)展以后，總結(jié)了很多的經(jīng)驗，所以生產(chǎn)出來了很多的鑄鐵平板，但是在鑄鐵平板進行設(shè)計的時候，也是有很多的問題都是要注意的。

鑄鐵焊接平臺主支點、輔助支點的設(shè)置是影響平臺度堅持性的重要要素。鑄鐵焊接平臺在運用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵焊接平臺在加工、檢定和運用中與裝置基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時，用作主要支承的局部。此時的支承力系是靜止狀態(tài)。輔助支點是指平臺在運用時，為了避免承載中的偏移而發(fā)作傾覆或因負載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支力應(yīng)小于主支點上的支力。

威岳機械還為大家整理了一些鑄鐵平板鑄件常見的問題及方法，希望可以幫助到大家：

1、鑄鐵焊接平臺容易脫皮原因：充填模式不好，造成熔湯重疊；模具變形，造成熔湯重疊；夾雜氧化層。方法：提早切換為高速；縮短充填時間；改變充填模式，澆口位置，澆口速度；檢查模具強度是否足夠；檢查銷模裝置是否良好；檢查是否夾雜氧化層。

2、鑄鐵焊接平臺容易氣孔原因：空氣夾雜在熔湯中；氣體的來源：熔解時、在料管中、在模具中、離型劑。方法：適當?shù)穆?；檢查流道轉(zhuǎn)彎是否圓滑，截面積是否漸減；檢查逃氣道面積是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位於后充填的地方；檢查離型劑是否噴太多，模溫是否太低；使用真空。

3、鑄鐵平臺容易冷紋原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。方法：檢查壁厚是否太薄(設(shè)計或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填；檢查形狀是否不易充填；距離太遠、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，并注意是否有肋點或冷點；縮短充填時間；改變充填模式；提高模溫；提高熔湯溫度；檢查合金成分；加大逃氣道可能有用；加真空裝置可能有用.

4、鑄鐵焊接平臺容易裂痕原因：收縮應(yīng)力；頂出或整緣時受力裂開。方式：加大圓角；檢查是否有熱點；增壓時間改變(冷室機；增加或縮短合模時間；增加拔模角；增加頂出銷；檢查模具是否有錯位、變形；檢查合金成分。http://www.chinaweiyue.com/

5、鑄鐵焊接平臺容易空蝕原因：因壓力突然減小，使熔湯中的氣體忽然膨脹，沖擊模具，造成模具損傷。

在使用鑄鐵焊接平臺的過程中我們要注意小心使用多加呵護才能讓平臺使用的時間更長，威岳機械生產(chǎn)的鑄鐵平臺一直把質(zhì)量放在前面，我們會更加努力做出更好的產(chǎn)品。

聯(lián)系人 威岳機械謝女士15350773479