鑄鐵地軌鑄造涂料的密度可以用量筒稱(chēng)量法測(cè)定，也可以通過(guò)波美度計(jì)測(cè)量，但波美度計(jì)的讀數(shù)受鑄造涂料粘度的影響較大。鑄鐵地軌鑄造生產(chǎn)中常用4號(hào)和1號(hào)粘度杯測(cè)定涂料的條件粘度。測(cè)定粘度的目的在于控制涂料的涂刷性，滲入砂型和砂芯表面的涂層厚度。
在一定的鑄鐵地軌型腔表面過(guò)的金屬液過(guò)多，會(huì)把型面加熱到足以毀壞的程度。如果型腔中初期凝固的硬殼被后來(lái)流入的金屬粘砂為嚴(yán)重。在鑄鐵地軌澆注時(shí)，凡能造成金屬液壓力過(guò)高的任何因素，均可能導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生機(jī)械粘砂。
鑄鐵地軌砂箱產(chǎn)生這些問(wèn)題的一般原因如下：箱帶的位置不當(dāng)，妨礙某些凹陷部位的舂實(shí)，因而導(dǎo)致鑄鐵地軌砂型局部過(guò)軟，引起脹砂或機(jī)械粘砂。因鑄鐵地軌砂箱太小造成舂砂不實(shí)。
鑄鐵地軌冒口頸尺寸過(guò)大，將造成其周?chē)蜕斑^(guò)熱，這是一個(gè)較為普遍的問(wèn)題，這一問(wèn)題常是由于冒口頸太長(zhǎng)引起的，為了使屬液不致過(guò)早凝固，不得不加大鑄鐵地軌頸部尺寸，如果因?yàn)殍T鐵地軌冒口頸設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致補(bǔ)縮不到，那么是縮短冒口頸，以防止凝固，而不寸，尺寸較小的冒口頸，可以減少砂型受熱。澆口杯或直澆道設(shè)計(jì)不當(dāng)，以致鑄鐵地軌澆注時(shí)卷入空氣造成金屬液氧化，這通常是由于湍流引起的，隨著金屬液表面氧化膜會(huì)引起機(jī)械粘砂。
鑄鐵地軌粘砂又稱(chēng)為金屬液透粘砂，是由液態(tài)金屬或金屬氧化物通過(guò)毛細(xì)管透或氣相透方式鉆入型腔表面砂粒間隙面形成的金屬這類(lèi)情況較典型的例子有下列幾種:直澆道或冒口距型面過(guò)近，形成一個(gè)熱節(jié)區(qū)，這一熱節(jié)區(qū)的砂型如未舂實(shí)，則機(jī)械粘砂問(wèn)題會(huì)嚴(yán)重。
鑄鐵地軌的涂料密度：鑄造涂料的密度反應(yīng)了涂料中固體顆粒含量的多少。如果鑄造涂料密度過(guò)小，則每次涂刷時(shí)在砂型和砂芯表面上所形厚度不夠，難于起到保護(hù)作用，因此一般而言，鑄鐵地軌鑄造涂料密度大好。但涂料的密度也不是越大越好，若密度過(guò)大，涂料涂刷困難，會(huì)造成涂層表面不平、局部堆積等問(wèn)題，也會(huì)給鑄件質(zhì)影響。
合金中含有低熔點(diǎn)成分，如鉛青銅中的鉛容易引起鑄鐵地軌機(jī)械粘，因?yàn)殂U比母體金屬溫度還低很多時(shí)仍然處于流動(dòng)狀態(tài)。需要高溫澆注的合金。由于合金流動(dòng)性好，容易產(chǎn)生機(jī)械粘砂。此外，因澆注溫度高，加速了氧化物的生成速度，故化鑄鐵地軌機(jī)械粘砂的傾向。
精度:按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1等級(jí)，整個(gè)的平面度一般是相差0.05-0.1MM,這個(gè)數(shù)值是對(duì)于600mm的平的。鑄鐵地軌材質(zhì):強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。鋁型材鑄鐵地軌有時(shí)和流水線(xiàn)配套使用，不可缺少的會(huì)遭受沖擊力，配套使用的架子一定要穩(wěn)固。
威岳機(jī)械謝女士15350773479