條形鑄鐵平臺(tái)的加工工藝流程的一般分為兩個(gè)步驟。先是制定條形鑄鐵平臺(tái)的工藝流程，然再確定每一道工序的所用設(shè)備、工序尺寸和工藝裝備以及工時(shí)定額、切削規(guī)范等。這兩個(gè)步驟是互相聯(lián)系的，應(yīng)進(jìn)行綜合分析。

條形鑄鐵平臺(tái)工藝流程的一般原則如下：

1、條形鑄鐵平臺(tái)先加工基準(zhǔn)面：零件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。

2、條形鑄鐵平臺(tái)劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯問題等。

3、條形鑄鐵平臺(tái)先孔后面：對于方箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

4、鑄鐵平臺(tái)主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），應(yīng)放在工藝路線后階段進(jìn)行，以免光整加工的表面，由于工序間的和安裝而受到損傷。

上述為條形鑄鐵平臺(tái)工序安排的一般情況。有些具體情況可按下列原則處理。

(1)、為了保證條形鑄鐵平臺(tái)的加工精度，粗、精加工好分開進(jìn)行。因?yàn)榇旨庸r(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來去掉內(nèi)應(yīng)力。

(2)、合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長機(jī)床的使用壽命。

(3)、在機(jī)械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為去掉內(nèi)應(yīng)力，如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。如熱處理后有較大的變形，還須安排終加工工序精磨。在條形鑄鐵平臺(tái)上進(jìn)行鉆孔或是螺紋孔可以用數(shù)控龍門銑床進(jìn)行一次性完成，精度高，光潔度高。條形鑄鐵平臺(tái)精度較高光潔度較高，經(jīng)過粗加工后用數(shù)控龍門銑床進(jìn)行精加工，數(shù)控龍門銑床加工后的精度直線度和平面度每米誤差0.008mm，光潔度可以控制在1.2以內(nèi)經(jīng)過人工拋光后光潔度提高可以達(dá)到0.8。

鑄鐵平臺(tái)精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的鑄鐵平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。http://www.chinaweiyue.com/

條形鑄鐵平臺(tái)采用灰鐵經(jīng)鑄造、時(shí)效、刮研而成，小型的條形鑄鐵平臺(tái)也有研磨產(chǎn)品。刮制的平臺(tái)（平板）工作面能貯存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準(zhǔn)體現(xiàn)的可靠性與穩(wěn)定性。產(chǎn)品精度依次分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。強(qiáng)度高的條形鑄鐵平臺(tái)，自身的使用壽命就可以達(dá)到很長，所以鑄鐵平臺(tái)的強(qiáng)度決定著使用壽命是值得重示的。鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)廠家可定制配重鐵

在的鑄造條件下，不同材質(zhì)的灰口鑄鐵所能鑄出的條形鑄鐵平臺(tái)鑄件小壁厚是不同的。當(dāng)設(shè)計(jì)的壁厚小于條形鑄鐵平臺(tái)的小壁厚時(shí)，條形鑄鐵平臺(tái)鑄件易產(chǎn)生澆注不足、冷隔等問題。同一條形鑄鐵平臺(tái)上，內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁厚度小，的厚度應(yīng)比連接壁小，以便使各部分壁的冷速度均勻。適當(dāng)?shù)臈l形鑄鐵平臺(tái)設(shè)計(jì)在很大程度上對于平臺(tái)的強(qiáng)度具有很大的影響。

聯(lián)系人 威岳機(jī)械謝女士15350773479