鑄鐵平臺平板的分類與牌號表示方法：鑄鐵件是根據(jù)石墨的性態(tài)進行分類的。鑄鐵平臺平板中石墨的形態(tài)有片狀、團絮狀、球狀和蠕蟲狀4種，其所對應的鑄鐵件分別為灰鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、球墨鑄鐵件和蠕墨鑄鐵件。
鑄鐵平臺平板的組織特點：鑄鐵件的組織是由基體和石墨組成的，基體組織有3種，即鐵素體、珠光體和鐵素體加珠光體，可見鑄鐵件的基體組織是鋼的組織，因此鑄鐵平臺平板的組織實際上是在鋼的基體上分布著不同性態(tài)的石墨的組織。
鑄鐵平臺平板的力學性能特點：鑄鐵件力學性能低，由于鑄鐵件中石墨相當于鋼基體中的裂紋或空洞，破壞了鑄鐵件基體的連續(xù)性，減少了鑄鐵件承載截面，且易導致應力集中，因而鑄鐵件強度、塑性及韌性低于碳鋼；鑄鐵件耐磨性能好，這是由于石墨本身有潤滑作用，此外，石墨脫落后留下的空間還可以儲油；鑄鐵件消振性能好，這是由于鑄鐵件中的石墨可以吸收振動能；鑄鐵件鑄造性能好，這是由于鑄鐵件中硅含量高且成份接近于共晶成分，因而流動性好，填充性好；鑄鐵平臺平板切削性能好，這是由于鑄鐵平臺平板中石墨的存在使車屑容易脆斷，不粘刀。

鑄鐵平臺平板C型石墨主要出現(xiàn)于碳當量很高(過共晶)、冷緩慢的鑄鐵平臺平板中，有片狀初生石墨，也有小片狀石墨，有時部分石墨片上有帶尖角的塊狀。過共晶鐵液冷時，通過液相線后，在一定的過冷度下析出初生石墨，并在液相中逐漸長大。由于結晶溫度較高，成長時間較長，形成分枝較少的片狀。溫度降低到共晶溫度時，發(fā)生正常的共晶轉(zhuǎn)變，這時產(chǎn)生的石墨是正常的共晶石墨(A型石墨)，終的結果是在粗大的石墨片之間分布有正常的共晶石墨。
因此，C型石墨是由粗大、塊狀石墨和A型石墨構成的。C型石墨可使鑄鐵平臺平板的熱導率提高，改變其抗熱沖擊的能力，但對鑄鐵平臺平板的力學性能影響較大，一般的鑄鐵平臺平板不應有這種石墨。亞共晶鑄鐵中，偶爾也能見到這種石墨。如：用感應電爐熔煉而爐料中生鐵塊用量過多時，由于原生鐵遺傳的影響，就可能出現(xiàn)帶尖角的塊狀石墨；孕育劑加入量過大，造成局部硅元素富集，也會產(chǎn)生這種石墨。
鑄鐵平臺平板D型石墨是灰鑄鐵的碳當量較低、冷速率較高，在過冷度較大、初生奧氏體枝狀晶發(fā)達的條件下在奧氏體枝晶間形成的，石墨片細小而無方向性。D型石墨常見于碳當量較低的薄壁鑄鐵平臺平板中，也稱為‘過冷石墨’或‘枝晶間石墨’。在不加合金元素時，D型石墨往往伴隨有鐵索體。如基體組織為珠光體，則鑄鐵平臺平板的耐磨性較好，且機械加工后能得到較細的表面粗糙度。
鑄鐵平臺平板E型石墨是在碳當量較低、冷速率也較低的條件下形成的。由于初生奧氏體枝狀晶較多、發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變時過冷度不大、石墨核心不太多、共晶團較大，形成的石墨片大于D型石墨。由于冷比較緩慢，奧氏體枝狀晶發(fā)達，發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變時液相主要在初生奧氏體枝狀晶之間，形成的石墨片沿枝狀晶方向生長，具有一定的方向性，對鑄鐵平臺平板力學性能的影響較大，要力求避免其產(chǎn)生。可能出現(xiàn)E型石墨的鑄鐵，如冷速率較高，也會形成D型石墨。因此，在強度薄壁鑄鐵件中往往會同時見到D型石墨和E型石墨。
生產(chǎn)鑄鐵平臺平板，應使其基體組織全部為珠光體，石墨為A型，而且石墨片要均勻分布于金屬基體中，珠光體也應細小而均勻。要盡可能的地使組織中的B型石墨和D型石墨減至少，不應該有C型石墨和E型石墨。為此，進行處理并控制鑄鐵平臺平板的冷速率。
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