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鑄鐵平板平臺(tái)是什么?鑄鐵平板平臺(tái)如何保養(yǎng)?

發(fā)布日期:2023-08-17 08:41:23     來(lái)源:http://www.chinaweiyue.com/     作者:河北威岳     瀏覽次數(shù):306
核心提示:鑄鐵平臺(tái)平板鑄件的熱處理只能改變其基體組織,不能改變石墨的形態(tài)和分布,即熱處理不能改變熱處理淬火材料鑄鐵的力學(xué)性能。熱處理主要用來(lái)去掉鑄鐵平臺(tái)平板鑄件的
鑄鐵平臺(tái)平板鑄件的熱處理只能改變其基體組織,不能改變石墨的形態(tài)和分布,即熱處理不能改變熱處理淬火材料鑄鐵的力學(xué)性能。熱處理主要用來(lái)去掉鑄鐵平臺(tái)平板鑄件的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,去掉白口組織和提高鑄鐵平臺(tái)平板鑄件的表面性能。
1、鑄鐵平臺(tái)平板鑄件的去應(yīng)力退火
鑄鐵平臺(tái)平板鑄件在鑄造冷過(guò)程中,由于各部位冷速度不同,容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,可能導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)平板鑄件翹曲和裂紋,因此為保證尺寸穩(wěn)定和防止變形開(kāi)裂,對(duì)一些形狀復(fù)雜的鑄件,如床身、汽缸體、汽缸蓋等,需進(jìn)行去掉內(nèi)應(yīng)力退火(又稱(chēng)人工時(shí)效)。其規(guī)范一般為:去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵),采用這種工藝可去掉鑄鐵平臺(tái)平板鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),反而會(huì)引起石墨化,使鑄鐵平臺(tái)平板鑄件強(qiáng)度和硬度降低。
2、去掉鑄鐵平臺(tái)平板鑄件白口、降低硬度退火
去掉鑄鐵平臺(tái)平板鑄件白口退火又稱(chēng)為高溫石墨化退火。鑄鐵平臺(tái)平板鑄件表層及一些薄截面處,在冷凝過(guò)程中冷速度較快,容易產(chǎn)生白口組織,使鑄鐵平臺(tái)平板鑄件的硬度和脆性增加,造成切削加工困難、易剝落,因此采用退火(或正火)的方法去掉白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5h,隨后爐冷到500—550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間,游高滲碳體和共晶滲碳體分為石墨和A,在隨后護(hù)冷過(guò)程中二次滲碳體和共析滲碳體也分,發(fā)生石墨化過(guò)程。由于鑄鐵平臺(tái)平板滲碳體的分解,導(dǎo)致硬度下降,從而提高了切削加工性。
3、表面淬火
有些鑄鐵平臺(tái)平板,如機(jī)床鑄件的導(dǎo)軌表面、汽缸鑄件內(nèi)壁等需要提高表面硬度及耐磨性,常進(jìn)行表面淬火處理。常用的方法有高頻感應(yīng)加熱表面淬火介質(zhì),還可采用火焰加熱,激光加熱,等離子加熱和電接觸加熱等新型表面淬火方法。劃線(xiàn)平臺(tái),鑄鐵平臺(tái)平板,鑄鐵熱處理工藝,熱處理主要用來(lái)去掉鑄鐵平臺(tái)平板鑄件的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,去掉白口組織和提高鑄鐵平臺(tái)平板鑄件的表面性能。
鑄鐵平臺(tái)平板維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意事項(xiàng),劃線(xiàn)平板的平面是工作的基準(zhǔn)面,鑄鐵平臺(tái)平板的平面度誤差直接影響劃線(xiàn)精度是對(duì)于劃線(xiàn)平臺(tái)應(yīng)注意經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),以保證劃線(xiàn)尺寸。
(一)在平臺(tái)上安放工件時(shí)應(yīng)輕放,防止鉗工平臺(tái)表面被撞擊,一旦平臺(tái)表面受到工件或其他物體撞擊,應(yīng)馬上把受到撞擊而凸起的部分修。
(二)要經(jīng)常保持鑄鐵平臺(tái)平板的清潔,以免劃線(xiàn)平臺(tái)平面被鐵屑、砂子等雜質(zhì)磨壞。
(三)應(yīng)盡量做到平臺(tái)各處均勻使用,避免局部磨凹。
(四)決不可以在平臺(tái)表面做任何需要錘擊的工作。
(五)鑄鐵平臺(tái)平板用完后,應(yīng)擦干凈。較長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)涂上防銹油,防止銹蝕.
保養(yǎng)鑄鐵平臺(tái)平板的有以下幾個(gè)步驟:
1.為了防止平臺(tái)發(fā)生有害的變形,在發(fā)裝平臺(tái)時(shí),要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí),盡量將平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
2.為了防止平臺(tái)發(fā)生變形,檢驗(yàn)完畢或劃線(xiàn)完畢后,要把工件抬下來(lái),不得長(zhǎng)時(shí)間放在鉗工平臺(tái)上。
3.使用完畢,要及時(shí)擦凈鉗工平臺(tái)的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長(zhǎng)時(shí)間不用,好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。
4.好用木板制作的一個(gè)專(zhuān)用罩,不用鉗工平臺(tái)時(shí),用罩子將鉗工平臺(tái)罩住。嚴(yán)禁水滴在平臺(tái)上。
5.平臺(tái)要實(shí)行周期檢定,檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定,一般為1年。
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