鑄鐵焊接平臺安裝方式：地錨器安裝：鑄鐵焊接平臺可以設(shè)計(jì)地錨器安裝，起先用戶根據(jù)鑄鐵焊接平臺的圖紙做好地基和預(yù)埋孔，然后把地錨器放到提早設(shè)置的預(yù)留孔里，將鑄鐵焊接平臺調(diào)整水平。地腳螺栓安裝：鑄鐵焊接平臺根據(jù)用戶的懇求設(shè)計(jì)安裝方式，地腳螺栓安裝。
墊鐵安裝：鑄鐵焊接平臺調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度（20±5）℃。運(yùn)用時(shí)應(yīng)避免振動。鑄鐵焊接平臺采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn)，安裝、移動便當(dāng)。支架安裝：鑄鐵焊接平臺輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵焊接平臺水平。支架可減輕檢驗(yàn)人員的勞動強(qiáng)度。支架高度普通在500-600mm左右。
鑄鐵焊接平臺磨擦對刮研接觸斑斕的磨損速度影響。由于固體表面較粗糙，兩物體表面總是在單個點(diǎn)上發(fā)作接觸，因而，實(shí)接觸面積比理論接觸面積要小得多。由于實(shí)接觸面小，所以即便在負(fù)荷很小的情況下，也會發(fā)作很大的單位壓力。
由于表面粗糙度不一樣，在單位壓力作用下，接觸面的磨損也隨磨擦力的不一樣而不一樣。在單位壓力作用下，重復(fù)磨擦、磨損隨時(shí)辰的改動曲線如，曲線所標(biāo)明的在前期磨損量大，這是由于磨損面不滑潤，實(shí)接觸面積小，比壓大所構(gòu)成的。
如何進(jìn)步鑄鐵焊接平臺的質(zhì)量，不時(shí)是鑄件技術(shù)人員的所追求的。其實(shí)外型造芯是平臺鑄件構(gòu)成過程中的關(guān)鍵工序之一，它對鑄件的質(zhì)量、制構(gòu)成本、消費(fèi)速率、勞動強(qiáng)度和環(huán)境污染等各方面都有重要的影響。只需我們控制好外型造芯的工序，就可以進(jìn)步我們鑄鐵焊接平臺的質(zhì)量。
鑄鐵焊接平臺作業(yè)表孔和T型槽，孔用來清理一些鉚焊鐵渣和焊接廢棄物時(shí)，寫法槽，用于固定的基礎(chǔ)焊接部件。鉚釘?shù)暮附邮且环N焊接方法。一般的焊接方法是用焊條shentou的對象要被焊接。一般用于焊接比較厚的金屬。鑄鐵焊接平臺的過程是復(fù)雜的，運(yùn)用面也受到了嚴(yán)格的測驗(yàn)。查看過程中遍及面臨光滑，無劃痕，碰傷，銹和其他影響外觀的缺點(diǎn)。鑄件的外表應(yīng)清砂，外表光滑，固體涂料，邊修鈍。在精度水平是低于"00"的水平平坦面，直徑小于15mm的砂孔允許的資料相同的資料的阻塞，硬度應(yīng)小于周圍的資料的硬度。鑄鐵焊接平臺鑄件回火時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲恪守回火工藝，筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋，避免應(yīng)回火溫度招致變形和斷裂，應(yīng)有專人看守回火爐溫度計(jì)，及時(shí)控制溫度，避免溫渡過高或過低，這樣會對回火工件有很大的影響。
鑄鐵焊接平臺工作面的平面度是指容納實(shí)踐工作面并且間隔為小的兩平行平面間的間隔，其值可按對角線法、環(huán)線法的檢定結(jié)果停止"基面變換"求得。鑄鐵焊接平臺工作面的平面度是權(quán)衡質(zhì)量的主要精度指標(biāo)。按鑄鐵焊接平臺工作面平面度的公差允許值肯定出鑄鐵平臺級別，因而注重鑄鐵焊接平臺工作面平面度的檢定。鑄鐵焊接平臺平面度檢定的度是鑄鐵平臺運(yùn)用質(zhì)量的。
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