為了不讓T型槽試驗(yàn)平臺發(fā)生變形，在用吊車吊鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的圓鋼插入起重孔或用起重用的鐵鉤子鉤住四個孔，然后用同樣長度的油絲繩進(jìn)行起吊，要平衡的把鑄鐵平臺放在運(yùn)輸工具上。
把鑄鐵平臺的支點(diǎn)用墊鐵、平板支架或平臺地錨器墊好、墊平，保證每一個支點(diǎn)都受力均勻，用的儀器對鑄鐵平臺進(jìn)行調(diào)平操作，保證整個平臺平穩(wěn)牢固。
在使用鑄鐵平臺檢驗(yàn)工件時，要在鑄鐵平臺表面輕拿輕放工件，不可以在鑄鐵平臺上拉動粗糙有韌角的工件，不然會造成鑄鐵平臺表面的劃線、磕碰影響精度。
做到防止T型槽試驗(yàn)平臺變形，鑄鐵平板用完了，把鑄鐵平臺上面的工作拿走，躲避工件長時間壓在一點(diǎn)上對鑄鐵平臺重壓造形局部的變形。
T型槽試驗(yàn)平臺不用的時候要盡快的將工作面洗干凈，擦干，然后涂上一層的防銹油，并用防銹紙或塑料蓋上，用購買鑄鐵平臺時的外包裝將鑄鐵平臺蓋好，就是為了防止日常不注意對鑄鐵平臺工作面造成損傷。
T型槽試驗(yàn)平臺應(yīng)安裝到通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，要遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、液體。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鑄鐵平臺的檢定周期為一年，根據(jù)具體情況可6-12個月進(jìn)行檢定。
鑄鐵平臺跟據(jù)使用的用途和環(huán)境，用戶對鑄鐵平臺的平行度的要求也不盡相同。泊頭千億機(jī)械廠家可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)制造各種平行度要示高的鑄鐵平臺。
T型槽試驗(yàn)平臺刨平行度要求較高的兩平行面時需要采取以下方法。
1、刨好T型槽試驗(yàn)平臺基準(zhǔn)面，一般是先粗刨鑄鐵平板行平面中的一面，而后作為安裝基準(zhǔn)進(jìn)行粗刨和精刨個平面。這個平面的直線度和平面度要控制在兩平面平行度允差的一半以內(nèi)。
2、找正工作臺，粗刨鑄鐵平臺個平面前，要仔細(xì)地找正工作臺，使工作臺平面與工作行程方向的平行度誤差小于鑄鐵平臺平行度允差的一半。
牛頭刨床，可先把工作臺升到合適的工作高度，然后在刀加上裝上百分表，檢查滑枕縱向移動及橫梁的橫向?qū)к墝ぷ髋_面的平行度，若平行度超過允差時，應(yīng)調(diào)整橫梁的鎖緊螺釘，減小誤差。
龍門刨床刨鑄鐵平臺，可在刀架上裝百分表，檢查床身導(dǎo)軌及橫梁導(dǎo)軌對工作臺面的平行度。若平行度超過允差時，應(yīng)重新調(diào)整鑄鐵平臺的精度。
3、精刨鑄鐵平臺個平面時，要使已粗刨的個平面和工作臺面貼合。壓緊鑄鐵平臺時應(yīng)不使鑄鐵平板產(chǎn)生變形。
T型槽平臺在研磨過程中的刃磨方法及焊補(bǔ)方法：
T型槽試驗(yàn)平臺在粗磨時，一般后面的下部先接觸砂輪，左手上擺進(jìn)行刃磨，精磨時，一般切削刃先接觸砂輪，左手下擺進(jìn)行刃磨，而且磨銷量要小，刃磨時間短。在刃磨的過程中，要隨時檢查角度的正確性和對稱性，同時還要隨時將鉆頭浸入水中冷以免退火。T型槽試驗(yàn)平臺在加工時會打孔，打孔一般使用標(biāo)準(zhǔn)的麻花鉆，鉆頭使用次數(shù)多了以后就會發(fā)鈍，標(biāo)準(zhǔn)的麻花鉆的刃磨方式是：http://www.chinaweiyue.com/
鑄鐵平臺刃磨時，右手握住鉆頭的工作部分，食指盡量可能靠近切削部分作鉆頭擺動的支點(diǎn)，并掌握好鉆頭繞軸心線的轉(zhuǎn)動和假造砂輪上的壓力。將主切刃與砂輪平面放置在一個水平面內(nèi)，而且使鉆頭的軸線與砂輪圓柱面母線在水平面內(nèi)的夾角為60度，左手握住鉆柄作上下擺動。鉆頭轉(zhuǎn)動的目的是使整個后面都能磨到，上下擺動磨出不同的角，兩手的動作穩(wěn)定，保持一致，轉(zhuǎn)動的同時上下擺動，磨好一個主切削刃以后，翻轉(zhuǎn)180度磨另一個主切削刃。
T型槽試驗(yàn)平臺使用不當(dāng)或使用時間長了難免會出現(xiàn)問題，90以上的鑄造廠家都選擇焊補(bǔ)來解決生產(chǎn)中遇到的鑄造問題。T型槽試驗(yàn)平臺焊補(bǔ)因采用了金屬填充料（焊材一般與鑄件材質(zhì)相匹配），焊補(bǔ)處性能基本可以達(dá)到母材的標(biāo)準(zhǔn)，且操作簡單，焊補(bǔ)效率高，受到許多廠家的認(rèn)可和信賴。
目前市場上，焊機(jī)種類比較多，應(yīng)用在問題上，大體有以下幾種：1，氬弧焊：鑄件（合金鋼，不銹鋼精鑄件），鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機(jī)焊補(bǔ)。部分模具制造和廠家，也采用該焊機(jī)模具問題。2，電焊機(jī)：鑄鐵、鑄鋼件焊補(bǔ)多采用的傳統(tǒng)方式。這種方法可以大問題，效率高。但是焊后焊點(diǎn)上硬度過高，內(nèi)部有應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因條件，內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次問題。
聯(lián)系人 威岳機(jī)械謝女士15350773479
